---摘自《中国石化报》
       据中国石油网2004年8月26日讯 为提升资源综合利用率，进一步推进炼油化工一体化优化工程。8月10日，我国最大的润滑油加氢装置——高桥石化30万吨／年润滑油加氢装置，以及140万吨／年加氢裂化等主装置顺利建成中交，并将于近期投产，标志着高桥石化在国际润滑油品牌高端市场的竞争力大为增强，为国产润滑油进军国际高端润滑油市场提供了条件。

    据悉，高桥石化年内还将有20万吨／年苯酚丙酮、6000吨／年DCP（过氧化二异丙苯）等生产高质量、高附加值产品的化工装置建成投产，使化工板块增加产品总量达五成。

    30万吨／年润滑油加氢装置是中国石化首套润滑油加氢装置，也是我国最大的高档润滑油基础油生产装置。该装置引进国外先进、成熟的工艺技术，产品质量达到API（美国石油学会）Ⅱ类、部分达到Ⅲ类标准，即达到世界先进水平或领先水平。因此，该项目的建成投产不仅有助于提升我国的润滑油档次，而且能满足市场日益提高的润滑油质量要求。

    140万吨／年加氢裂化装置主要生产市场急需的优质城市车用液化气、优质航煤、柴油等，弥补了我国航煤、柴油部分市场的短缺，并有助于提高该企业现有装置的产品柴汽比，改善油品结构，提高市场竞争力。同时，该装置产出的石脑油等产品，将以原材料的形式，为上海化学工业区的90万吨乙烯项目的顺利实施提供保证。

    20万吨／年苯酚丙酮装置位于上海化学工业区，是我国单套产能最大的苯酚丙酮生产装置。该装置产品质量高，生产消耗低，无污染物排放。苯酚和丙酮都是重要的有机化工原料，被广泛应用于塑料、医药等行业。目前我国苯酚和丙酮生产能力不高，高纯级苯酚和丙酮产品大量依靠进口。因此，建设工艺技术先进、具有一定经济规模的苯酚丙酮装置，既是市场需要，也是抵御“外来入侵”的需要。20万吨／年苯酚丙酮装置的建设投产，对于提高我国苯酚和丙酮的生产技术、赶超世界先进水平具有重要意义。摘自《中国石化报》